飞轮（flying wheel），转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。如果把发动机比作汽车的心脏，那么飞轮就如同心脏上面的肌肉，汽车发动机离不开飞轮，离开飞轮发动机将无法工作。
希尔为客户定制的飞轮自动生产线大大提高了智能制造水平，一块重约40公斤的飞轮“胚胎”，经过智能化和自动化的加工，最快7分钟就能“脱胎换骨”，变身为高精度的飞轮。全自动生产线只需1名工人进行操作配合，大部分的工作都由机器人来完成，整个车间工作开展得井然有序。
图 希尔飞轮自动生产线
该生产线共有五道工序，以机器手为圆心，机器成环形摆放，一道工序完成后，机器手负责抓取、传送，再放置到下一个加工机器里，工人只需通过传送装置进行上料和取件，并对成品进行关键尺寸的100%全检以及最后的清洁装箱。借助该条生产线，工人的工作强度和难度大幅降低。
先进的智能制造理念，使得生产效率提高的同时，产品质量也得到了提升。生产线自批量生产以来，一年的产能约有5.5万套，相比传统的生产模式提升了50%，真正实现了高度自动化生产加工。
在现代工艺中，飞轮的大小和重量都要根据数据进行精密的计算而得出，一旦出现偏差，就可能会使发动机受到严重的损伤，甚至造成交通事故。希尔提供的自动生产线还有在线监测、自动补偿两项智能化功能，在生产过程中，能够对飞轮的关键尺寸进行把关。并且能根据检测结果，对生产中的刀具等进行自动校准，让后续生产的产品精度更符合要求。
今年，希尔还将为客户上线新的自动化生产线，针对性更强，更为专精，柔性生产的能力也将得到大幅度的提升！